1.操作（zuò）人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應（yīng）熟悉本機的性能、結構等，並要遵守安全和交接班製度。

2.操作者必須根據說明書的要（yào）求，熟記（jì）各潤滑部位，潤滑方法及（jí）潤（rùn）滑油的種類、牌號，按磨床潤滑圖表的（de）規定進行給油保（bǎo）養。

3.開工前，應按規定穿（chuān）戴好防護用品，對照交接班記錄薄，對磨床各部位進行詳細檢查，發現（xiàn）問題應及時逐級報告，異狀未經排（pái）除（chú）不得開車（chē）工作。

4.開工前應對下列部位進行檢查：

(1)油池中的油盆應達到規定的油麵高度。

(2)調整皮帶鬆緊度是（shì）否合適。

(3)防護罩（zhào）和砂輪要裝卡牢固，位裏正確（què），防塵氈墊密（mì）貼良好。

(4)檢查電氣係統(電動機、配電箱、安全燈、導（dǎo）線、接地線)是否良好，無短路，周圍環境應清潔（jié）。

(5)按活塞杯外（wài）國磨床說明書規定的（de）潤滑處所，順次注入潤滑油。

(6)接通總電源，順次啟動油泵（bèng）等電（diàn）機（jī），注意（yì）運轉狀態（tài），發現異狀，異者應立即關閉電源，經檢（jiǎn）查處理後方準（zhǔn）開車。

(7)開動活塞杯外國磨床（chuáng），空轉3min，查看各部動作是否正常，音響是否正常，冷卻液是否暢通。

(8)裝卡砂輪前（qián）應（yīng）防止砂輪受潮，砂輪應做靜平衡試驗。嚴禁砂輪有裂紋。

(9)裝卡砂輪時，須在砂輪和（hé）壓板間墊以0.5～1.0mm的紙墊，並用專用扳子（zǐ）均勻用力緊固（gù），不許用加長管子緊固（gù），以免使砂輪（lún）脹裂。

(10)砂輪裝（zhuāng）好（hǎo）後應（yīng）空載運轉5min，操作者應避開正麵，確認砂輪運轉正常後，方準使用。

5.活塞（sāi）杆的裝卡必須符合規定（dìng），對因（yīn）故中斷加工的活塞杆，必須確認工作和（hé）磨（mó）床的（de）狀態正常後，方準開（kāi）車。

6.加工活塞杆必須事先清除被加工外廓部位的油垢，黒汙和灰塵（chén）等，根據工件的材質合理選用砂輪（lún）和（hé）磨削量，嚴禁磨削工件毛坯。

7.裝卡和測量工件時，必須使砂輪退離工件和停（tíng）車（chē）。工作與（yǔ）砂輪未（wèi）離開時，不得中途（tú）停車（chē）。砂輪在接（jiē）近（jìn）工件時，不準用機動進（jìn）給。

8.工作時禁止操作者離開磨床。如因停電或其他原因必（bì）須離開時，應將砂輪離開工件後停車。重新開動磨（mó）床時，應（yīng）確（què）認各部無異（yì）狀後方準開車。

9.磨床工作時，應（yīng）注意各傳動部分狀態，如油溫和油壓是否正常；冷卻液是否暢通準確地澆到工件上；油（yóu）菜與電機的溫度是否正常，有否（fǒu）異狀異音有各操作手（shǒu）柄是否位置正確，各緊固件有否鬆動位移等。

10.禁止在工作（zuò）台麵與油漆表麵放置金屬物品（pǐn）。

11.禁止在工作台麵及床體上敲打、拆裝、矯直工件。

12.磨床發生事故後（hòu），應（yīng）保持現場，切斷電源，迅速報告，妥善處理（lǐ）。

13.工作（zuò）完畢後，應將砂輪退離工件，切斷總電源，各手柄放置在空位上。恢複磨床正常（cháng）狀態，做好日常保養。

14.認真填寫交接班記錄簿等（děng）有關（guān）記錄。