1.夾緊工件：首要，將工件放置在作業台上（shàng），經過夾具夾住固定工件，以防（fáng）止工（gōng）件在加工過程中移動。

2.調整（zhěng）機床：將作業台上的工件與砂輪頭進行高度調整，從而使磨頭與工件外表保持必定的間隔，以免（miǎn）產生磕碰。

3.啟（qǐ）動機床：翻開機（jī）床電（diàn）源，將砂輪頭轉動，一起經過進給（gěi）設備控製砂（shā）輪頭與工（gōng）件之間的間隔，到達預定（dìng）的加工深度。

4.快速粗磨：根據加（jiā）工要求，運用粗砂輪或磨頭進行（háng）快速速度的粗磨，以去（qù）除工件外表粗糙度和殘餘（yú）凸起。

5.緩慢細（xì）磨：在粗磨後，運用細砂輪或磨頭進行低速的細磨，逐（zhú）步減小砂粒顆粒巨細，直到到達預（yù）定的尺寸和精度。

6.查看工件：經過正負差分儀、絲杠表等東西對加工完成的工件進行查看（kàn），確保到達其規（guī）則精度要求。