內圓磨床適用於磨削（xuē）圓柱型、錐（zhuī）形或其它樣子素線展（zhǎn）成的裏孔表麵以及內孔。

生產加工工件的圓柱型、錐形或其它樣子素線展成的裏孔表麵以及內孔的（de）數控磨（mó）床。內圓磨床分成普通內圓磨床、行星內圓磨床、無意內圓磨床、座標數控磨床和專業主要用（yòng）途的內（nèi）圓磨床等。按砂輪軸配備方法，內圓磨床又（yòu）有立式和立柱式之分。

普通

由裝在頭架機床主軸上的三（sān）爪卡盤夾緊工件作圓上進刀（dāo）健身運動，操（cāo）作台推動（dòng）砂（shā）輪架（jià）沿床體滑軌（見機床導（dǎo）軌）作豎向反複運動（dòng），頭架（jià）沿滑鞍作橫著走刀健身（shēn）運（yùn）動（見數控車床）；頭架還可以環繞垂直軸轉到一（yī）定視角以磨削錐孔（kǒng）。

行星

工作中時工件固定（dìng）,砂輪除繞自身中心線（xiàn）高速運轉外還繞被生產加（jiā）工孔的中心線旋轉，以保持圓（yuán）上走刀，它適合磨削大中（zhōng）型工件或不適合轉動的工件如燃氣輪機氣缸（gāng）套等。

無心

工（gōng）作中時工件內孔支撐在滾軸或支撐塊上，工（gōng）件內孔由磁性三爪卡盤吸起並推動轉動，但略可波動（dòng），以確保裏外圓的同軸度。小規格型號內圓磨床的砂輪轉速比可達十幾萬轉每分。在（zài）批量生產中（zhōng）采用的內圓磨床，自動化技術（shù）水平需要較高，在磨削全過程中，可以用螺紋塞規或測微儀自（zì）動控製係統規格。

內圓磨（mó）床分成普通內圓磨床和全能內（nèi）圓磨床。在其中全能內圓磨床是使用普遍的數控磨床。在內圓磨床上可磨（mó）削各種各樣軸類零件和套筒規格類工件的內圓麵、內圓錐麵及其台階軸內孔等（děng）。

數控磨床的關鍵構件為床（chuáng）體。床身是數（shù）控磨床的基本支（zhī）撐件、在它的上邊配有砂輪架、操作台、頭架、車床刀架及（jí）橫著滑鞍等構件。使那些構件在運行時維持準確的相對位置（zhì）。床體內部結構作為齒輪油的化糞（fèn）池。頭架用以安裝及（jí）夾緊工件（jiàn）並推動工件轉動（dòng）,頭架在平麵內可反方向方位（wèi）轉90°。內孔模具用以支撐磨裏孔的砂輪機（jī）床主軸。內孔模具機床主（zhǔ）軸由（yóu）獨立的電機推動。砂輪架用以支撐並傳動（dòng）係統高速運轉的（de）砂輪機床（chuáng）主（zhǔ）軸。砂（shā）輪架裝（zhuāng）在滑鞍（ān）上，當需磨削短圓錐麵時，砂輪架可以在平麵內（nèi）調節至一（yī）定視角部位±30°。車床刀架和頭架的（de）一起支撐工件。滑鞍及橫著走刀組織旋轉橫著走刀主軸。可以使橫著走刀組織推動滑鞍以及上的砂輪架作橫著（zhe）走刀健身運動。操作台由左右雙（shuāng）層構成。上操作台可以環繞下操作台（tái）的平麵內旋轉一個視角用於磨削光（guāng）潔度（dù）並不大的長圓錐麵，上操作台的（de）上邊配有頭架和車床刀架。他們可伴隨（suí）著操（cāo）作台（tái）一（yī）起，沿床體滑軌作豎向反複運（yùn）動。數控車床的主（zhǔ）要用途：普通精密度級全能內圓磨床（chuáng），整（zhěng）體（tǐ）精密度為IT6、IT7級。生產加工表麵的表麵表麵粗糙度值Ra可調節在1.25和0.08μm區域內。全能內圓磨床可用以內內圓柱體表（biǎo）麵、內錐體表麵的（de）深（shēn）度加工，盡管生產效率較（jiào）低，但因為全能內圓磨床實用性不錯，被普遍用以（yǐ）散件小批生產線、專用工具生產車間和車間。