外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的（de）外表麵和軸（zhóu）肩（jiān）端麵（miàn）的磨（mó）床；使用很廣泛（fàn），能加工各種圓柱形圓錐形外（wài）表麵及軸肩端麵磨床。

在所有的磨床中，外圓磨（mó）床是應用得很廣泛的一類機床，它（tā）一般是（shì）由基礎部（bù）分（fèn）的鑄鐵床身，工作台，支承並帶動工件旋轉的頭架、尾座、安裝磨（mó）削砂輪的（de）砂輪架（磨（mó）頭），控（kòng）製磨削工件尺寸的橫（héng）向進給機構，控製機床運動部件動作的電器和液（yè）壓裝置等主要部件組成。外圓磨床一般可分為普通外圓磨床、全能外（wài）圓磨床、寬砂（shā）輪外（wài）圓磨床、端麵外圓磨床、多（duō）砂輪架外圓磨床、多片砂輪外圓磨床、切入式外圓磨床和專用外圓磨床等。

十八世紀30年代，為（wéi）了適應鍾表、自（zì）行車（chē）、縫紉機槍械等零件淬硬後加工，英國、德（dé）國別離研製出運用天然磨料砂輪磨床。這些磨（mó）床其時（shí）現成機床如車床、刨床等上麵加（jiā）裝磨頭改製而成，它們結構簡單，剛度（dù）低，磨削（xuē）時易產生振（zhèn）蕩，要求操作工人要有很高技藝才能磨出精細（xì）工件。

磨床運用磨具對工件外表進行磨削加工（gōng）機床。

大（dà）多數磨床運用高速旋轉砂輪進行磨削加工，少量（liàng）運（yùn）用油石、砂帶等其他磨具遊離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床（chuáng）、砂帶磨床（chuáng）、研磨機拋光機等。

磨床能加工硬度較高材料（liào），如淬硬鋼、硬質合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花（huā）崗石。磨床能作高精度外表粗糙度很小磨削，也能進行高效率磨削，如（rú）強力磨削等。

1900年前後，人工磨料開展液壓傳動應用，對磨床開展有很大推動作用。跟著近代工業特別汽車工業開展，各種不同類型磨床相繼問世。例如20世紀初，先後研製出加工氣缸體行星內圓磨床、曲（qǔ）軸磨（mó）床、凸輪軸（zhóu）磨（mó）床帶電磁吸盤活（huó）塞環磨床等。

主動丈量（liàng）裝置於1908年開端應（yīng）用到磨床上。到了1920年前後，無心磨床、雙端麵磨床、軋輥磨床、導軌磨床，珩磨（mó）機超精（jīng）加工機床等相繼（jì）製成運用；50年代又呈現了可作鏡（jìng）麵磨削高精度外圓磨床；60年代末又呈現了砂輪線速度達60～80米/秒高速磨床大切深、緩進給磨（mó）削平麵磨床；70年代，選用微處（chù）理機數（shù）字（zì）控製適應控製等（děng）技能磨床上得到了廣泛應（yīng）用。

跟著高精度、高硬度機械零件數量添加，以及精細（xì）鑄造精細鑄造工藝開展，磨床功能、品（pǐn）種產量都不斷提高增長。

磨床各類金（jīn）屬切削機床品種很多一類，首要類型有外圓（yuán）磨床、內圓（yuán）磨床、平麵磨床（chuáng）、無心磨床、東西磨床等。

外圓磨床運（yùn）用很廣泛，能加工各（gè）種圓柱形圓錐形外外表及軸肩端（duān）麵磨床。全（quán）能外圓磨床還帶有內（nèi）圓磨削（xuē）附件，可磨削內孔錐度較大內、外錐麵。不過外（wài）圓磨床（chuáng）主動化程度較低，隻適用於小批單件出產修配工作。

大型外圓磨（mó）床為減小（xiǎo）機床長度，一般工作台固定不（bú）動，而由砂輪架作縱向往複運動和橫向進給運（yùn）動。

外圓磨床的磨削精度（dù）一般為：圓度不超越3微米，外（wài）表粗糙度Ra0.63～0.32微米；高精度（dù）外圓磨床則別離可達圓度0.1微米（mǐ）和Ra0.01微米。

外圓磨床分為切入式外圓磨床，端（duān）麵外圓磨（mó）床和全能（néng）外圓磨床。

切（qiē）入式外圓磨床：當工（gōng）件磨（mó）削部位（wèi）長度小於（yú）砂輪寬度時，砂（shā）輪隻須作連續橫向進給，不用與工件作相對軸向運動，這種磨床的出（chū）產率較高。

端麵（miàn）外（wài）圓磨床：砂輪架繞豎直軸線（xiàn）斜置一個視點，並將砂輪外表修（xiū）成與工件軸線平行和筆直的兩個磨削麵，可一起磨削（xuē）工件的外圓和軸肩（jiān）端（duān）麵，一般用於批量出（chū）產。

全能外圓（yuán）磨床：砂輪架附有內圓磨削附件，砂輪架、頭架（jià）能繞豎（shù）直軸線調整一個視（shì）點，頭架上除撥盤旋轉外，主軸也能旋（xuán）轉。這種磨（mó）床能擴大加工範圍，磨削內孔和錐度較大的內、外錐麵，適（shì）用於中小批量和單件出產。

此外，還有雙砂輪架外圓磨床和多砂輪外圓磨床，它們可一（yī）起磨削兩個或多個（gè）軸頸，適用於大批量出產。