內圓磨床首要結構特點：

1、機床工件主軸在床身的中部，主軸帶動一圓工作台及夾具旋轉。在床死後麵有一齒輪箱，經過更（gèng）換不同的掛輪可（kě）使工件得到不同轉速。

2、工件夾具為主（zhǔ）動定（dìng）心夾緊結構。夾爪和定（dìng）位元件均可自磨，定位精度高，夾緊力均勻，能確保工件到達（dá）較高的圓度（dù）及圓柱度。夾（jiá）具選用氣動形式，有工件承托設備，可將工（gōng）件（jiàn）從（cóng）夾詳細中主動托出，裝卸工件便利（lì）。

3、縱橫滑板由伺服電機（jī）經過專用聯軸器與滾珠絲杠螺母付驅動，分別完（wán）結快進、工進、往複，砂輪的修整及補（bǔ）償運動。

4、機床（chuáng）所（suǒ）有導軌均（jun1）選用穿插翻滾導軌。運動直線性好，剛（gāng）性好，工作平（píng）穩（wěn），靈敏度高，壽命長。特（tè）別是縱向滑板（bǎn）導軌選用了新研發的穿插翻滾體循（xún）環導軌塊，處理了立式導軌的特殊要求。

內圓磨床在運用（yòng）過程中也（yě）總是會遇到這樣那樣（yàng）的問題，所以小編在（zài）此提出來分享，避免影響到日後設備的正常運用（yòng）。

1、合適打磨的工件類型

內圓磨床，它首要（yào）是來磨內圓（yuán）孔、內圓錐孔等形狀的工件。現實生（shēng）活（huó）中，像軸承內孔等，都能夠用這款（kuǎn）磨床來打磨，能夠進步打磨的功率和精度（dù）。適用（yòng）於空調壓縮機各類工件的磨削、軸承加工職（zhí）業（yè）各類工件（jiàn）的磨削、各類轎車零部的加工與磨削、各類高精度、超高精度的航天、船舶零部件的通（tōng）孔、盲孔、階梯孔、錐麵（miàn）、端麵、錐孔、球麵的磨削加工。

2、磨盲孔

磨（mó）盲孔容易（yì）產生錐度，形成打磨的精度下降。該設備呈現（xiàn）這個（gè）問（wèn）題其首要原因是設備的同心度（dù）不好又或者是工件沒有裝夾好。操作（zuò）人員能夠從多（duō）個（gè）方麵出發，找出問題的原因。

3、怎（zěn）麽處理內圓磨床呈現錐度問題

呈（chéng）現錐度（dù）問題，說明設備運用的精度下降，需要恰（qià）當的進行（háng）調整。假如內圓磨床（chuáng）呈現錐度，應結合磨床的結構進行調整和消除（chú），將錐（zhuī）度消除。操作人員能夠先是鬆開（kāi）支架上（shàng）的緊（jǐn）固螺釘，然後磨具進行恰當的調整。

選用準則：

1、實用性：是指明確用來處理生產中的（de）哪一個或哪幾（jǐ）個問題。

2、經濟性：是指所選用的機床（chuáng）在滿意加工要（yào）求的條件下，所付出的代價是經濟（jì）的或者是較為合理的。

3、可操作性：用戶選用的機（jī）床要與本企業的操作和修理水（shuǐ）平相適應。

4、穩定可（kě）靠性：是指機床本身的質量，挑選產品能確保數控機（jī）床工作時穩定可靠。