內圓磨床相（xiàng）對於車床、銑床等采用數控體（tǐ）係（xì）較晚，是因為它對數控（kòng）體係的特殊要求。近十幾年來，憑借CNC技術，磨床上砂輪的接連修整，主動補償，主動交流砂輪，多工作台，主動傳送和裝夾工件等操作功（gōng）用得以完成，數（shù）控技術在平麵磨床與內（nèi）圓磨床（chuáng）上逐漸遍及。

內圓磨床運用程序

1.查看油池，油箱的油液高度是否達到液壓指（zhǐ）標；　

2.查看油液商標及（jí）材質量是否契合運（yùn）用（yòng）說明書的規則；

3.各操作手柄（手輪）應置於封閉或卸荷方位，砂（shā）輪架（磨頭）至於撤退方位，各運動部件不該互相磕碰；

4.查看動油泵電機工作（zuò）是否正常，然後查（chá）看住油路、輔佐油路及光滑油路（lù）的壓力是否契合運用說明書的規則。（有卸（xiè）荷功用要（yào）求的機床，主油路的壓力應（yīng）調至，並（bìng）應將（jiāng）卸荷操作手柄轉至停止方位，然後查看壓力。）

5.機床應打開放氣閥，排盡油缸及體係內的空氣，然後封（fēng）閉放氣（qì）閥。　

6.有液壓操作箱的機床應按運用書（shū）的規則調整（zhěng）開停閥和工作台速度手柄，使工作台慢速，並在較（jiào）短的距離內往複運轉數次，運轉（zhuǎn）正常後，在逐漸調至速度，在全行程內（nèi）查看（kàn）運轉與換向是否正常（工作台速度大於15m/min的機床（chuáng）不（bú）可當即調整到行程），有無衝擊和明顯停留現象。

7.內圓磨床工作台運轉正常後，進行砂輪架的快（kuài）速進退和進給試驗。查（chá）看砂輪架（jià）快速移（yí）動至終端方位有否碰擊。在運（yùn）用說明書規則的範圍內調整（zhěng）進給量。查看動作是否正常。