內圓珩磨的作（zuò）業原理如（rú）下：珩磨油石相對於被加工工件內（nèi）孔既作旋轉運動，又作（zuò）往複直（zhí）線運（yùn）動，一起，珩磨油石在（zài）孔內作徑向的漲縮，然後（hòu）加（jiā）工（gōng）出有網紋的內孔外表。

內圓珩磨可（kě）加（jiā）工出高精度的內孔外表。

珩磨加工要求工件（jiàn）或許裝（zhuāng）夾油（yóu）石的主（zhǔ）軸之一有（yǒu）必要（yào）處於相對起浮狀況,而內圓磨床加工時，工件有必要剛性夾緊，砂輪在孔內作徑（jìng）向漲縮，一起砂輪在孔內作單一方向運（yùn）動。由此可以看出，珩磨與內圓磨床的不同是相對起（qǐ）浮和往複運動（dòng）。正是這種不同造成了珩磨與內圓磨床在加工後能前進的精度參數不（bú）一樣：珩磨加工能前進內圓（yuán）的幾許外（wài）形（xíng）精度，比如直線度、圓度、錐度及外表粗（cū）糙（cāo）度，珩磨後內孔外表（biǎo）有穿插網紋;內圓磨（mó）不僅（jǐn）能前進內圓的幾許外形精度，並且能前進內孔對外圓的（de）同軸度，對端麵的筆直度等方位（wèi）精度（dù），內圓磨床後孔內沒有穿插網紋，隻需螺旋線或累積同軸圓環。

從理論剖析成（chéng）果來看，內（nèi）圓磨床完（wán）全可以替換內孔珩磨;但是，從90年代以來（lái），國內珩磨機床的使用卻越來越廣泛，大有替換內圓磨床的趨勢。

兩種加工方法的使用範圍如下：

要求有珩磨網紋的零件有必要運用珩磨機床加工，如轎（jiào）車缸體缸套，摩托車（chē）缸體等（děng）。珩磨後的穿插網紋能（néng）儲油，構成一層油膜，在發動機（jī）作業時具有極其重要的作用。

一部分沒有方位精度要求，隻需求內孔高精度的零件，如模具導套等。在同等條件下，珩磨（mó）機床加工所到達的內孔幾（jǐ）許外形（xíng）精度要比（bǐ）內圓磨高。

有方位精度要求的一部分零件如連杆，軸套等，采用珩磨工藝，因為工件或裝夾油石的主軸之一處於相對起浮狀況，則（zé）盡對（duì）不會出現損壞方位（wèi）精度的狀況。隻需珩磨後能前進內孔（kǒng）的（de）幾許外形精度，到達了加工的作用。

有必要經過內圓磨床來前進方位（wèi）精度的零件則無法（fǎ）運用珩磨工藝加工。隻（zhī）需超高精度的內圓磨床和優（yōu）良的（de）工夾具才幹充分確保加工的精（jīng）度。